钢筋连接套筒丝头不合格原因根据现状调查结果和多次讨论用关联图进行原因分析共找出以下几条原因：

　　1、加工前未作处理检查现场加工丝头前应检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的刀边。钢筋切割采用冷加工其平头切口端面倾斜度不应大于2度。确认为非主要原因。

　　2、技术交底不详细查现场的技术交底单交底单细节清楚，做法交底清楚、质量要求交底详细，并有进行了现场会议交底确认为非主要原因。

　　3、责任制不健全。检查现场项目部墙上挂有有完整的各类责任制制度和措施完备，并在班前会上宣讲，确认为非主要原因。

　　4、专项方案未落实到人。项目部及时对施工人员讲解施工方案内容，所产生的施工质量问题为新进场人员所至，确认为主要原因。

　　5、专项管理不到位。轧丝加工过程是关键工序，应进行及时监督检查和专项管理确定各项质量指标全部合格后方可施工。现场管理人员既负责钢筋加工又负责一座桥的管理工作。工作内容多无暇顾及确认为主要原因。

　　6、材料进场检验不到位。现场有严格的材料管理制度有详细的技术交底制度执行情况每周检查考评一次未出现不执行制度情况。确认为非主要原因。

　　7、恶劣天气影响。查看现场，钢筋或加工好的半成品均采用帆布或彩条布进行覆盖加工好的钢筋丝头采用厂家配制的胶套，确认为非主要原因。

　　8、机械管理不到位。现场有机械管理和保养制度专人保管保养经过厂家调试检测合格后方使用，机务管理员日常检查且对易损设备有备用件。确认为非主要原因。

　　9、人员进场教育不够。员工进场前经过培训、安全“三级教育"、进行技术交底、开班前会议交底。确认为非主要原因。

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